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Nom de l'information: | Générateur de gaz de haut fourneau fixe |
Publié: | 2012-07-13 |
Validité: | 30 |
Caractéristiques: | |
Quantité: | 1.00 |
Description Prix: | |
Description détaillée du produit: | Haut-fourneau générateur de gaz du groupe 15015239521 Four à coke, haut fourneau, convertisseur de gaz de gaz du moteur-alternateur Un niveau élevé de la demande d'électricité et hausse des co?ts énergétiques deviennent un énorme défi pour l'industrie de l'acier, dans le processus de production d'acier pour produire du gaz ?libre? des déchets peut être utilisé comme une énergie très intéressante pour la production d'énergie efficace. En plus des avantages économiques, cette partie des gaz d'échappement comme carburant peut être utilisé aussi efficacement réduire les émissions industrielles de dioxyde de carbone et de réduire la consommation d'énergie fossile. Le processus de production d'acier pour produire d'échappement différente Est-ce que produisent généralement une grande quantité de gaz spéciaux dans le processus de production d'acier, en trois étapes différentes du processus va produire trois gaz différents, à savoir: le gaz le gaz de four à coke, gaz de haut fourneau et le convertisseur. Comme le charbon brut en coke, un gaz produit par des fours à coke, du charbon à coke, fours à coke, dans des conditions hypoxiques après carbonisation à haute température. Ses principaux composants sont un atome d'hydrogène (50-60%) et de méthane (15-30%), en plus d'une petite quantité (10-20%), du monoxyde de carbone, le dioxyde de carbone et d'azote. Le pouvoir calorifique du gaz de four à coke peut être réalisé 5kW/Nm3. Division I peut être aussi de carburant du moteur à combustion efficace du gaz pour produire l'électricité. Gaz de haut fourneau (BFG) est un sous-produit dans le processus de fabrication du fer, la faible valeur calorifique (PCI 0.7kW/Nm3) dispose d'un des composants de très faibles et très difficile combustibles (monoxyde de carbone et d'hydrogène) et des composants inertes (dioxyde de carbone et d'azote) le rapport. Profitez du gaz spécial pour la production d'électricité ont besoin l'état de l'art-technologie au gaz moteur à combustion interne. Selon les différentes composantes de la BFG, vous devrez peut-être une petite quantité de gaz de cokerie ou mélange de gaz dans le moteur à combustion. Dans certaines limites, ne pas ajouter le carburant directement à l'utilisation des gaz de haut fourneau est également possible. Le moteur à essence à combustion interne fourni par notre société pour développer des applications pour le gaz de haut fourneau, les produits correspondants avec la flexibilité élevée de carburant, au moins le gaz combustible mixte. Gaz de convertisseur en fonte comme matière première dans le processus de fabrication de l'acier. La technologie sidérurgique Converter peut être divisé en deux procédés différents: soufflé par le haut sidérurgie méthode à l'oxygène de la paix sidérurgie méthode du four. Fabrication de l'acier BOF, la fonte brute et de réponse d'oxygène ou de l'air et de raffinage, en réduisant la proportion de carbone à la chaleur à travers la chaleur générée par l'oxydation de l'acier fondu. Top soufflage d'oxygène sidérurgie convertisseur (LD méthode) est devenue un processus de production d'acier brut, le monde entier environ 60% de la production d'acier brut utilise. D'autre part, le foyer ouvert à chauffer le métal nécessaire à la chaleur et l'oxydation des éléments d'impureté d'oxygène requis pour transmettre au métal par l'intermédiaire du laitier, de chauffage ouverte four à sole doit s'appuyer sur la source de chaleur externe. Le plus commun atre processus est électrique thermofusible processus. Méthode LD et le point de processus de thermofusible gaz de convertisseur contient généralement du monoxyde de carbone de 65%, le dioxyde de carbone de 15%, d'azote de 15% et de petites quantités d'hydrogène et de méthane, peut être une utilisation efficace du gaz comme le gaz a été fourni par notre moteur à combustion interne de l'entreprise. Le procédé de production d'acier pour une variété de la composition du gaz, la valeur calorifique et de combustion varie, la conception du moteur à gaz à une très forte demande. Division I unité pour ce moteur à gaz de carburant améliorée, la production efficace de ce gaz alors que le chauffage, pour une utilisation par les producteurs d'acier. En général, la composition et la stabilité de gaz de four à coke comme combustible pour moteur à gaz. Toutefois, la teneur en hydrogène du gaz de cokerie est très élevé, ce qui signifie que sa vitesse de gravure sera très rapide, ce qui augmente le risque d'un coup et de trempe. Pour éviter ce risque, les groupes électrogènes à gaz fournis par notre entreprise a développé un système spécial de contr?le pour assurer la combustion de la sécurité de mélange de gaz mince dans le même temps de faire des ajustements en temps opportun sur la base de l'unité de charge. La production de gaz de haut fourneau est souvent relativement importante, mais en raison de son faible pouvoir calorifique est faible et difficile à br?ler, donc avant d'être utilisé comme combustible pour chaudières à vapeur ou des turbines à vapeur. L'appareil utilise un concept de combustion unique fourni par notre société a développé un très efficace, le carburant se livrer à la flexibilité, en particulier moteur à combustion interne de gaz pour l'application de gaz de haut fourneau. Gaz de convertisseur à combustion lente. Qui contient de grandes quantités de monoxyde de carbone nocif des gaz. Division I unités selon les caractéristiques du gaz de convertisseur, le développement d'un système de combustion notamment, d'améliorer l'efficacité et la fiabilité du gaz de convertisseur. En outre, je peux fournir un ensemble de l'élimination s?re des gaz dangereux (tels que le monoxyde de carbone) de la technologie. Le moteur à essence à combustion interne fourni par notre société dans l'utilisation de ces gaz pour produire l'électricité en même temps peut apporter de la chaleur, l'eau chaude et haute température des gaz d'échappement dans la chaudière de récupération à produire de la vapeur pour le processus de production d'acier. L'utilisation de gaz d'échappement pour produire de l'électricité à la fois pour les aciéries à utiliser, vous pouvez également entrer le réseau électrique public. L'efficacité de production d'énergie du gaz de convertisseur peut atteindre 37%, à l'aide de fours à coke de gaz de production d'énergie d'efficacité encore plus élevé. Avantages: l'approvisionnement indépendant et stable de l'électricité Réduire les co?ts de l'énergie, une grande stabilité et la prévisibilité Co?t-efficacité combinée de chaleur et de l'alimentation Par rapport à l'équipement de puissance génératrice d'autres (comme la vapeur ou turbine à gaz), une plus grande efficacité de production d'électricité Le plus approprié pour la puissance de sortie peut varier de quelques centaines de kilowatts à 20-30 MW La pression d'entrée à l'relativement faible Fournir de l'électricité et de chaleur dans l'échappement Pour remplacer les combustibles classiques Réduire les émissions de gaz à effet de serre, un environnement favorable Les données critiques N'a pas produire une tonne de coke, pour produire environ 470 mètres cubes de gaz de four à coke. 60% du gaz dans lequel la nécessité pour le processus de production, la partie restante du gaz par la section I du moteur à combustion interne de gaz, émis près de 400kWh d'électricité La méthode LD de la production par tonne d'acier peut produire près de 50 mètres cubes de gaz de convertisseur, cette partie du gaz peut être utilisé par la section I du gaz de combustion du moteur interne de sortie de l'ordre de 50kWh d'électricité. En utilisant le haut-fourneau n'a pas produire une tonne de fer peut produire près de 1000 mètres cubes de gaz de haut fourneau, gaz moteurs à combustion interne dans la division que je peux utiliser cette partie du gaz pour produire de l'électricité de près de 180kWh. Notre force Le moteur à essence à combustion interne fourni par notre société pour assurer une utilisation efficace d'une variété de gaz d'échappement en énergie solution parfaite pour l'industrie de la production d'acier. Division I du moteur à combustion interne de gaz est le premier cas d'applications commerciales dans le gaz de four à coke ont commencé en 1995, l'application des premiers cas de la méthode de LD de gaz de convertisseur a commencé en 2004, sur la base de ces cas ont fait beaucoup de recherches. Jusqu'à présent, le moteur à combustion interne de gaz fourni par notre société a plus de 30 dans le gaz de cokerie ou le champ gaz de convertisseur LD. Ces unités sont le total temps d'utilisation cumulé de plus d'un million d'heures. En outre, par rapport au gaz naturel pour la production d'électricité, l'utilisation de ces ?libre? de production d'énergie dans les gaz résiduaires, a accumulé à réduire les émissions de dioxyde de carbone de 2 millions de tonnes. Division I de gaz de combustion du moteur de simulation interne basé sur l'environnement de gaz de haut fourneau pour faire le vaste unique cylindre d'essai et la vérification à long terme dans le domaine, de développer un système efficace, la flexibilité élevée de carburant de gaz moteur à combustion interne spécifiquement pour les applications de haut fourneau à gaz. |
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